Radlager Lieferant

Der Zweck der Induktionswärmebehandlung (induktives Abschrecken und Anlassen) besteht darin, die Oberflächenschicht mechanischer Teile zu härten, wodurch die Verschleißfestigkeit und andere mechanische Eigenschaften (insbesondere Ermüdungsfestigkeit) mechanischer Teile verbessert werden können. Die Induktionswärmebehandlung verwendet Hochfrequenz zu induktiv Erhitzen Sie die Teile, die Oberflächenschicht der Teile steigt schnell auf die Abschrecktemperatur und kühlt dann schnell mit dem Abschreckmedium ab, damit die Oberflächenschicht gehärtet wird.

Das KMG ist eines der wichtigsten Messgeräte im Messraum. Das CMM bezieht sich auf die Drei-Koordinaten-Messmaschine, die sich auf das Instrument bezieht, das die geometrische Form, Länge und Umfangsindexierung innerhalb des räumlichen Bereichs eines Hexaeders ausdrücken kann. Ein KMG kann definiert werden als „ein Detektor, der sich in drei Richtungen bewegen kann und sich auf drei zueinander senkrechten Führungsschienen bewegen kann. Der Detektor überträgt Signale berührungslos oder berührungslos. Die Verschiebung der drei Achsen Das Messsystem (z. B. ein optisches Lineal) berechnet die Koordinaten (X, Y, Z) jedes Punktes des Werkstücks durch einen Datenprozessor oder einen Computer und ein Instrument zum Messen verschiedener Funktionen." Die Messfunktion des KMG sollte Maßgenauigkeit, Positioniergenauigkeit, geometrische Genauigkeit und Konturgenauigkeit usw. umfassen.

Die Erststückprüfung wird bei jedem Schichtwechsel, Werkzeugwechsel und Linienwechsel durchgeführt. Der Konturgraph ist das wichtigste Messgerät für die Erststückprüfung der Drehbearbeitung. Ermitteln Sie die Oberflächenprofilparameter, indem Sie den Taststift über die Oberfläche des zu messenden Objekts schieben, vergleichen Sie die Zeichnungen, um zu bestätigen, dass die Anforderungen erfüllt sind, und geben Sie sie frei , und starten Sie die Massenproduktion.